Sede del cuscinetto del rullo di lavoro sul lato operativo del laminatoio a caldo
La funzione principale e i requisiti delle condizioni di lavoro della sede del cuscinetto del rullo di lavoro sul lato operativo del laminatoio a caldo
Funzioni principali
Posizionamento e supporto del rullo: sopportare il carico radiale (1500-4000 kN su un lato) e la forza assiale (≤ 10% forza radiale) del rullo di lavoro del laminatoio a caldo.
Interfaccia per il cambio rapido dei rulli: meccanismo di bloccaggio idraulico integrato (pressione 20-25 MPa), tempo di cambio rulli ≤ 15 minuti.
Compensazione della deformazione termica: a una temperatura di laminazione di 300-600 ℃, il gioco di dilatazione termica assiale è di 0,1-0,15 mm/100 ℃.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan, Luoyang
- Stipulazione contrattuale
- La capacità annuale è di 500 pezzi
- informazione
Sede del cuscinetto del rullo di lavoro sul lato operativo del laminatoio a caldo
Modelli compatibili
Laminatoio a caldo a 4 piani: larghezza nastro 800-2200 mm, velocità di laminazione ≤ 12 m/s.
Laminatoio sbozzatore reversibile: fluttuazione della forza di laminazione ± 25%, frequenza del carico d'impatto ≥ 5 volte/minuto.
Specifiche per il materiale e il trattamento termico della sede del cuscinetto del rullo di lavoro sul lato operativo del laminatoio a caldo
Materiale principale del sedile del cuscinetto a rulli di lavoro
Grado di acciaio fuso: ZG35CrNiMo (composizione ottimizzata)
Elemento | C 0,32-0,38 | Cr 0,8-1,2 | È 1,0-1,5 | Nel 0,2-0,4|
Caratteristiche prestazionali:
Resistenza allo snervamento ad alta temperatura (σ ₀. ₂ ≥ 550 MPa a 500 ℃);
Energia d'impatto a bassa temperatura (-20 ℃ AKV ≥ 50J).
Materiali dei componenti chiave
Trattamento termico del materiale del componente Trattamento superficiale
Corpo sede cuscinetto ZG35CrNiMo bonificato e temprato + rinforzo mediante pallinatura per distensione (Sa2.5)
Piastra di rivestimento resistente all'usura 42CrMo4 cromata dura temprata a induzione (30-50 μm)
Componente di tenuta in acciaio inossidabile 316L con trattamento di soluzione solida e lucidatura elettrolitica
Processo di trattamento termico
Tempra: 850 ± 10 ℃ × 4 h (raffreddamento ad olio, velocità di raffreddamento ≥ 80 ℃/s);
Rinvenimento: 580 ± 10 ℃ × 6h (raffreddamento ad aria, controllo durezza HB 280-320);
Trattamento criogenico: - 80 ℃ per 2 ore (per migliorare la stabilità dimensionale).
Precisione di lavorazione meccanica e di montaggio della sede del cuscinetto del rullo di lavoro sul lato operativo del laminatoio a caldo
Tolleranze dimensionali critiche
Metodi di test di tolleranza del progetto
Diametro del foro del cuscinetto (Φ) Livello H6 (± 0,015 mm) misuratore pneumatico + sistema a tre coordinate
Planarità della superficie di installazione ≤ 0,02 mm/m livella elettronica
Smusso del foro trasversale del circuito dell'olio idraulico R0,5 ± 0,1 mm endoscopio industriale
Requisiti di montaggio della sede del cuscinetto del rullo di lavoro del laminatoio a caldo
Forza di precarico del cuscinetto: il precarico assiale dei cuscinetti a rulli conici è 0,05-0,08 mm (misurato con un comparatore a quadrante);
Gioco di tenuta: radiale 0,3-0,5 mm (tenuta a labirinto), assiale 1,0-1,2 mm.
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