Cuscinetto a rulli intermedio per macchina di laminazione a caldo
Vantaggi del cuscinetto a rulli intermedio di precisione GW:
Attrezzature di produzione CNC intelligenti ad alta precisione, personale altamente tecnologico, sistema di elaborazione maturo, rigoroso processo di controllo qualità, eccellente processo di gestione della produzione, sono la garanzia di prodotti di alta qualità.
Per garantire al meglio la qualità dei prodotti dei cuscinetti a rulli intermedi, oltre al normale controllo dimensionale, l'azienda ha acquistato una macchina di misura standard a tre posizioni di tipo a ponte mobile ad alta precisione, con una precisione di rilevamento fino a 2 micron, per garantire la massima base di ispezione delle dimensioni di varie parti e il controllo delle tolleranze di comportamento.
- Guangwei Precision
- Luoyang, Cina
- Stipulazione contrattuale
- La capacità annuale della bobina in acciaio è di 4000 pezzi
- informazione
Cuscinetto a rulli intermedio per macchina di laminazione a caldo
Il supporto del rullo intermedio nel laminatoio a caldo è un componente fondamentale nella linea di produzione della laminazione a caldo, utilizzato principalmente per sostenere e fissare il rullo intermedio, resistere a forze di laminazione elevate, forze d'urto e ambienti ad alta temperatura.
Scenari applicativi disede del cuscinetto a rulli intermedionel laminatoio a caldo
ambiente di lavoro
Alta temperatura: durante il processo di laminazione a caldo, la temperatura del laminatoio può raggiungere oltre 800 ℃ e la sede del cuscinetto deve resistere al calore di radiazione e al calore di conduzione.
Carico elevato: in grado di resistere a forze di rotolamento (fino a migliaia di tonnellate) e carichi d'urto frequenti.
Polveroso/umido: l'acqua di raffreddamento e le incrostazioni di ossido di ferro sono soggette a invasione e richiedono un'elevata sigillatura e resistenza alla corrosione.
Requisiti funzionali
Posizionamento preciso: garantire il parallelismo e la precisione di laminazione dei rulli del laminatoio.
Resistente all'usura e alla fatica: prolunga la durata utile e riduce i tempi di fermo macchina per manutenzione.
Garanzia di lubrificazione: per ridurre l'attrito e l'usura è necessario un sistema di lubrificazione ad alta pressione (ad esempio la lubrificazione aria-olio).
Processo di trattamento termico della sede del cuscinetto a rulli intermedio nel laminatoio a caldo
Il trattamento termico è un passaggio fondamentale per migliorare le prestazioni meccaniche dirullo intermediosedi dei cuscinetti, che solitamente comprendono i seguenti passaggi:
Pretrattamento (normalizzazione o ricottura)
Eliminare le tensioni interne nei pezzi forgiati o nelle fusioni, migliorare la granulometria e preparare per la lavorazione successiva.
Tempra+rinvenimento (trattamento di tempra e rinvenimento)
Tempra: riscaldamento a una temperatura critica (ad esempio 850-900 ℃) e successivo raffreddamento rapido (tempra in acqua o in olio) per ottenere una struttura martensitica ad elevata durezza.
Rinvenimento: il rinvenimento a media temperatura (400-600 ℃) viene utilizzato per bilanciare durezza e tenacità, evitando fratture fragili.
Rinforzo superficiale (facoltativo)
Tempra a induzione: tempra locale della superficie di contatto del cuscinetto per migliorare la resistenza all'usura.
Cementazione/nitrurazione: adatta per acciai altolegati, migliora la durezza superficiale e la resistenza alla fatica.
Ricottura di distensione dello stress
Dopo la lavorazione di precisione, viene eseguita una ricottura a bassa temperatura (200-300 ℃) per eliminare le sollecitazioni di lavorazione.
Produzione di precisione GW tutti i tipi di cuscinetti a rulli intermedi e altre parti di precisione per laminatoi.
Precisione GWsede del cuscinetto a rulli intermedio vantaggi:
Attrezzature di produzione CNC intelligenti ad alta precisione, personale altamente tecnologico, sistema di elaborazione maturo, rigoroso processo di controllo qualità, eccellente processo di gestione della produzione, sono la garanzia di prodotti di alta qualità.
