Laminatoio a freddo della macchina del lato di azionamento lavora la sede del cuscinetto del laminatoio a rulli

Laminatoio a freddo del lato di azionamento del blocco del rullo di lavoro del laminatoio dell'albero

Scenari applicativi della sede del cuscinetto del laminatoio a rulli lato azionamento per il laminatoio a freddo

(Adatto per laminatoi a freddo per piastre e nastri ad alta precisione)

1. Funzioni principali

Supporto del carico dinamico: resistere alla forza di rotolamento (800-2500 kN) e alla forza di flessione del rullo (± 500 kN), garantendo una precisione della fessura del rullo di ± 0,005 mm

Trasmissione della coppia: trasmette la coppia motrice del motore (il valore di picco può raggiungere il 150% del valore nominale), adatto per velocità di rotolamento di 10-40 m/s

Controllo delle vibrazioni: soppressione delle vibrazioni ad alta frequenza durante la laminazione ad alta velocità (accelerazione delle vibrazioni ≤ 4,5 m/s², ISO 10816-3)

2. Condizioni di lavoro estreme

Stress meccanico:

Sollecitazione ciclica da contatto 900-1300 MPa (teoria del contatto di Hertz)

Carico d'impatto del cambio di rullo (accelerazione istantanea 10-15 g)

Sfide ambientali:

Penetrazione dell'olio di laminazione (additivo per pressioni estreme contenente zolfo)

Usura abrasiva da detriti di alluminio/acciaio inossidabile (durezza HV400-1200)

Selezione del materiale e rinforzo della sede del cuscinetto del laminatoio a rulli lato trasmissione

1. Materiale di base

Grado del materiale, vantaggi principali, scenari applicabili

Acciaio al carbonio ordinario laminato a freddo ZG35CrMnSi ad alta resistenza alla fatica (σ -1 ≥ 380MPa)

Resistenza all'impatto ZG25CrNiMo (Akv ≥) 60J@-20 Laminazione di acciaio ad alta resistenza (℃)

Laminazione di acciaio inossidabile/alluminio resistente alla corrosione ZG06Cr13Ni4Mo (C ≤ 0,06%)

2. Rafforzamento delle aree chiave

Fori di installazione dei cuscinetti:

Nitrurazione ionica (profondità dello strato 0,3-0,5 mm, durezza HV900-1100)

Levigatura di precisione (rotondità ≤ 0,005 mm, Ra ≤ 0,1 μ m)

Superficie di tenuta:

Rivestimento laser di lega a base di Ni (Inconel 625, resistente all'usura da micromovimenti)

3. Sistema di trattamento termico

Trattamento di tempra e rinvenimento:

Tempra: 880 ℃ × 2h (soluzione di tempra del polimero)

Rinvenimento: 550 ℃ × 4 ore (due cicli di rinvenimento)

Stabilizzazione dimensionale:

Trattamento criogenico (-80 ℃ × 12h)

Trattamento temporizzato (180 ℃ × 24 ore)

4. Ingegneria delle superfici

Rivestimento composito:

Sabbiatura (grado Sa3.0)

Spruzzatura ad arco Cr3C2 NiCr (spessore 150-200 μm)

Rifusione laser (porosità <0,3%)

La funzione primaria di unmacchina di laminazione a freddo del lato di azionamento del rullo di lavoro del sedile del cuscinetto del laminatoioIl suo scopo è garantire un allineamento preciso del cuscinetto durante il funzionamento e resistere ai carichi radiali e assiali applicati. Inoltre, riduce il gioco tra cuscinetto e albero, riducendo al minimo le perdite per attrito.

Controllo di processo di qualità

ILmacchina per laminazione a freddo della sede del cuscinettoI nostri prodotti vengono ispezionati da ispettori in ogni fase, dalla lavorazione grezza, all'individuazione dei difetti, al trattamento termico fino al processo di produzione. Solo dopo aver superato l'ispezione possiamo procedere alla fase di lavorazione successiva.