Ispezionato tramite test di bilanciamento dinamico Manicotto in acciaio inox dedicato della macchina per la lavorazione di fogli di alluminio
Le boccole in acciaio inossidabile 304 di GW Precision sono ampiamente utilizzate nell'industria della laminazione di fogli, nastri e altri materiali in alluminio. Per le applicazioni negli impianti di produzione di fogli di alluminio, la concentricità e la stabilità rotazionale delle boccole sono requisiti fondamentali. GW Precision produce boccole grezze mediante fusione centrifuga e offre lavorazioni meccaniche di precisione, trattamenti termici, ispezioni e test di bilanciamento dinamico in base alle esigenze del prodotto.
Tipo di prodotto: manicotto in acciaio inossidabile 304
Specifiche: 355 × 305 × 1300 mm
Applicazione: Mulino per fogli di alluminio
Processo di produzione: fusione centrifuga e lavorazione di precisione
Test: Test di bilanciamento dinamico
- Guangwei Manufacturing Precision
- Cina, Luoyang
- Clausola contrattuale
- La capacità annua delle bobine in acciaio è di 4000 pezzi.
- informazione
Ispezionato tramite test di bilanciamento dinamico dedicato all'acciaio inossidabile Macchina per la lavorazione di manicotti in acciaio di fogli di alluminio
Applicazione del prodotto
La boccola in acciaio inossidabile 304 è un componente rotante di precisione utilizzato nelle macchine per la laminazione di fogli di alluminio. A seconda della configurazione dell'impianto, può essere impiegata per il supporto dei rulli, la trasmissione della coppia e il posizionamento. Poiché la boccola funziona come componente rotante, la concentricità, la precisione dimensionale, la qualità superficiale e l'equilibrio dinamico sono requisiti di produzione fondamentali.
GW Precision presta particolare attenzione alla concentricità del manicotto durante la produzione. Il controllo accurato delle superfici interne ed esterne contribuisce a mantenere un assemblaggio e una rotazione stabili, garantendo un funzionamento affidabile delle macchine per la laminazione di fogli di alluminio.
Materiali e fusione centrifuga
Il materiale specificato per questa manica èacciaio inossidabile 304, con una dimensione del prodotto di355 × 305 × 1300 mmSecondo la norma ASTM A240/A240M fornita, il tipico acciaio inossidabile 304 contiene il 18,0-20,0% di cromo e l'8,0-10,5% di nichel, con un contenuto di carbonio controllato a ≤0,08%.
GW Precision ottiene i manicotti grezzi tramitefusione centrifugaI processi di fusione e colata controllati contribuiscono a ridurre i difetti di fusione più comuni, come crepe, inclusioni di scorie, pori e fori di sabbia. Dopo la fusione, il semilavorato del manicotto viene sottoposto a successive procedure di lavorazione meccanica e ispezione.
Lavorazione di precisione e controllo della concentricità
La lavorazione di precisione è una fase chiave nella produzione di manicotti. Il processo di lavorazione viene organizzato in base al disegno del manicotto, alle dimensioni e alla precisione richiesta. Particolare attenzione viene dedicata al foro interno, al diametro esterno, alla concentricità e alle superfici di accoppiamento critiche.
La lavorazione precisa del manicotto contribuisce a mantenere la relazione geometrica richiesta tra le superfici rotanti. Ciò è particolarmente importante per gli impianti di laminazione di fogli di alluminio, dove una rotazione stabile contribuisce alla stabilità operativa dell'apparecchiatura e alla qualità della laminazione.
Test di equilibrio dinamico
Il test di bilanciamento dinamico viene utilizzato per valutare la stabilità rotazionale del manicotto finito. Per le applicazioni di manicotti ad alta velocità, i requisiti tecnici forniti includono test a velocità multiple, come la calibrazione a500, 1000 e 1500 giri al minuto.
Il livello di bilanciamento dinamico può essere specificato all'internoG1.0–G2.5 secondo ISO 1940, a seconda dell'applicazione specifica e delle esigenze del cliente. La correzione dinamica dell'equilibrio è combinata con la lavorazione di precisione e il controllo dimensionale per controllare le condizioni di rotazione del manicotto.
Trattamento termico e controllo qualità
GW Precision esegue trattamenti termici quando sono richieste specifiche proprietà meccaniche. Il processo di trattamento viene determinato in base alle condizioni del materiale e ai requisiti tecnici del cliente, seguito dalle necessarie verifiche.
Il controllo qualità comprende materiali, dimensioni, condizioni di lavorazione e requisiti di bilanciamento dinamico. La combinazione di fusione centrifuga, lavorazione di precisione, trattamento termico quando necessario e test di bilanciamento dinamico fornisce un processo di produzione controllato per manicotti personalizzati.
Produzione su misura
GW Precision dispone di personale tecnico qualificato, un sistema di gestione consolidato e una capacità produttiva annua di manicotti di circa4.000 setÈ possibile realizzare manicotti personalizzati in base ai disegni del cliente, alle dimensioni, ai requisiti dei materiali e alle condizioni di applicazione.
Le guaine prodotte dall'azienda sono destinate all'industria della laminazione di fogli, nastri e altri materiali in alluminio. Grazie a processi di produzione e ispezione controllati, GW Precision offre soluzioni di guaine personalizzate per diverse applicazioni nei laminatoi.
Descrizione del trattamento termico della boccola di precisione GW:
GW Precision conduce sempre rigorosamente per le manichetrattamento termico che hanno requisiti specifici in termini di proprietà meccaniche e assicurano che ogni prodotto raggiunga le migliori condizioni e ottimi risultati per i clienti.
(processo di produzione)
