Bobina personalizzata in acciaio 35CrMoV per fogli di alluminio
Il manicotto personalizzato in acciaio 35CrMoV è progettato per applicazioni di laminazione di fogli, lastre e nastri di alluminio, dove sono richieste elevata precisione dimensionale, rotazione stabile, qualità superficiale e resistenza all'usura da sfregamento. Il manicotto può essere personalizzato in base ai disegni del cliente, alle dimensioni, ai requisiti applicativi e alle specifiche delle proprietà meccaniche.
Per le applicazioni di laminazione di fogli di alluminio, il manicotto in acciaio 35CrMoV può essere utilizzato in cuscinetti a rulli, connessioni di trasmissione, guide e applicazioni di posizionamento. GW Precision offre capacità produttive integrate che coprono la progettazione dei processi, lo sviluppo, la produzione, la vendita, il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il controllo qualità e l'assistenza post-vendita.
Tipo di prodotto: Manicotto/bobina in acciaio 35CrMoV personalizzato
Specifiche: 665 × 605 × 1900 mm
Applicazione: Laminazione di fogli, lastre e nastri di alluminio
Personalizzazione: Produzione su misura in base a disegni e requisiti tecnici.
Capacità produttiva annua di manicotti: circa 4.000 set
- GW Precision
- Henan, Luoyang
- Clausola contrattuale
- La capacità annua delle bobine in acciaio è di 4000 pezzi.
- informazione
Bobina personalizzata in acciaio 35CrMoV per fogli di alluminio
Applicazione del prodotto
La boccola in acciaio 35CrMoV è utilizzata principalmente nelle macchine per la laminazione di fogli di alluminio. A seconda della configurazione dell'impianto, la boccola può fungere da cuscinetto per rulli, da collegamento di trasmissione o da guida e posizionamento. Queste applicazioni richiedono che il componente mantenga precisione dimensionale e stabilità meccanica durante il funzionamento continuo ad alta velocità.
La laminazione del foglio di alluminio è caratterizzata da una forza di laminazione relativamente bassa ma da un'elevata velocità di rotazione. Nei dati applicativi forniti, la velocità di laminazione può raggiungere i 2000 m/min. In queste condizioni, il manicotto in acciaio deve mantenere una geometria stabile, resistere all'usura da sfregamento e fornire una finitura superficiale adeguata per un funzionamento affidabile.
La boccola contribuisce inoltre al posizionamento dei rulli e alla stabilità di funzionamento. La lavorazione precisa del foro interno e delle superfici di accoppiamento contribuisce a mantenere la concentricità richiesta e a ridurre vibrazioni o squilibri durante il funzionamento.
Acciaio 35CrMoV e prestazioni
Per questa boccola personalizzata viene utilizzato l'acciaio 35CrMoV. Questo materiale, se sottoposto a processi di produzione e trattamento termico adeguati, è in grado di fornire le prestazioni meccaniche richieste per componenti rotanti esigenti.
Per le applicazioni di laminazione di fogli di alluminio, si presta particolare attenzione alla resistenza all'usura da sfregamento, alla stabilità dimensionale e alla qualità della superficie. I requisiti applicativi forniti specificano una finitura superficiale diRa ≤ 0,4 μmper superfici critiche, contribuendo a ridurre la possibilità che segni superficiali compromettano il processo di laminazione.
Qualora siano richieste specifiche proprietà meccaniche, GW Precision è in grado di effettuare trattamenti termici per la boccola in acciaio 35CrMoV personalizzata ed eseguire i relativi test sulle proprietà meccaniche in base alle esigenze del cliente.
Processo di lavorazione di precisione
GW Precision ha sviluppato metodi di lavorazione per manicotti e bobine in acciaio di grandi dimensioni. Il pezzo grezzo viene lavorato utilizzando attrezzature dedicate per la foratura, seguite da alesatura e lavorazione di precisione del foro interno.
Durante la foratura, il pezzo in lavorazione viene regolato con precisione per controllare la concentricità tra le estremità anteriore e posteriore dell'apertura. Il metodo di lavorazione mantiene il manicotto fisso mentre l'albero dell'utensile ruota per tagliare il foro interno. Questa configurazione contribuisce a ridurre gli errori di conicità e forma e garantisce una precisione di lavorazione stabile.
Anche la rimozione dei trucioli è controllata durante la lavorazione dei fori interni. Un'evacuazione uniforme dei trucioli contribuisce a preservare la superficie lavorata e a ridurre il rischio di graffi o altri difetti superficiali. Questi controlli di processo sono particolarmente importanti per le boccole utilizzate nelle macchine per la laminazione ad alta velocità di fogli di alluminio.
Trattamento termico e controllo qualità
Il trattamento termico viene applicato quando richiesto dalle specifiche del materiale e dai requisiti tecnici del cliente. GW Precision è in grado di effettuare trattamenti termici su manicotti in acciaio 35CrMoV personalizzati e di testarne le proprietà meccaniche risultanti.
Il controllo qualità copre le dimensioni chiave e le caratteristiche di lavorazione specificate per il prodotto. L'ispezione è combinata con il processo di lavorazione per verificare che il manicotto finito soddisfi i requisiti tecnici e di disegno applicabili.
Per le applicazioni di laminazione ad alta velocità, la coerenza dimensionale, la qualità della lavorazione del foro interno, la concentricità e la finitura superficiale sono aspetti di produzione fondamentali. Il processo produttivo è quindi organizzato in base alla struttura del manicotto, alla precisione richiesta e all'applicazione finale.
Produzione su misura
GW Precision offre servizi personalizzati di progettazione, sviluppo, produzione e vendita di manicotti e bobine in acciaio. I clienti possono specificare le dimensioni, il materiale, l'applicazione e i requisiti tecnici necessari in base alle proprie attrezzature di laminazione.
Le specifiche di esempio per questo prodotto sono35CrMoV, 665 × 605 × 1900 mmAltre dimensioni e configurazioni possono essere realizzate su disegno del cliente e in base alle esigenze del progetto.
GW Precision dispone di proprie capacità di lavorazione meccanica e di un sistema di gestione della produzione ben sviluppato, supportato da personale tecnico esperto e da consolidate procedure di controllo qualità. L'azienda offre inoltre un servizio di assistenza post-vendita per i prodotti personalizzati.
Confezione
Dopo la lavorazione e l'ispezione, il manicotto in acciaio viene preparato per lo stoccaggio e il trasporto con un imballaggio protettivo adeguato. Prima dell'imballaggio, la superficie del prodotto viene controllata e pulita per contribuire a mantenerne l'integrità durante la movimentazione e la spedizione.
Per i manicotti in acciaio di grandi dimensioni e lavorati con precisione, l'imballaggio viene predisposto in modo da proteggere le superfici lavorate e mantenere la pulizia del prodotto durante il trasporto. Il metodo di imballaggio può essere adattato alle dimensioni del prodotto e alle esigenze di consegna del cliente.
