Ispezionato mediante test di bilanciamento dinamico del manicotto in acciaio inossidabile dedicato della macchina per laminazione di fogli di alluminio
I manicotti di precisione GW sono ampiamente utilizzati nei settori della lamiera di alluminio, della lamiera e della pellicola e in altri settori. Pertanto, GW Precision impone requisiti rigorosi in termini di concentricità dei manicotti. Il manicotto grezzo di GW Precision è ottenuto mediante fusione centrifuga.
Vantaggi del manicotto di precisione GW:
1. I dipendenti di GW Precision sono altamente qualificati e competenti.
2.GW precision ha un perfetto sistema di gestione della garanzia del servizio post-vendita.
3. La nostra capacità produttiva annuale di manicotti è di 4000 set all'anno.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, Cina
- Stipulazione contrattuale
- La capacità annuale della bobina in acciaio è di 4000 pezzi
- informazione
Ispezionato tramite test di bilanciamento dinamico dedicato in acciaio inossidabile Manicotto in acciaio della macchina per la produzione di fogli di alluminio
La speciale bussola in acciaio inossidabile 304 per il laminatoio per fogli di alluminio è un componente fondamentale nel processo di laminazione di precisione, utilizzata principalmente per supportare il laminatoio, trasmettere la coppia e garantire l'uniformità dello spessore del foglio di alluminio.
Informazioni sul prodotto GW precision Sleeve
| Materiale del manicotto di precisione GW | Specificazione |
| acciaio inossidabile 304 | 355*305*1300 |
Composizione chimica dell'acciaio inossidabile 304 (percentuale in massa)
Secondo lo standard ASTM A240/A240M, la composizione tipica è la seguente:
Intervallo di contenuto di elementi (%) Funzione
Cromo (Cr) 18,0-20,0 resistenza alla corrosione, elemento centrale resistente all'ossidazione
Il nichel (Ni) 8,0-10,5 stabilizza la struttura dell'austenite e migliora la tenacità
Il carbonio (C) ≤ 0,08 controlla il rischio di corrosione intergranulare
Manganese (Mn) ≤ 2,0 per la deossidazione e una migliore lavorabilità
Il silicio (Si) ≤ 1,0 migliora la resistenza alle alte temperature
Fosforo (P) ≤ 0,045 impurità, è richiesto un controllo rigoroso
Le impurità con zolfo (S) ≤ 0,030 influenzano la lavorabilità termica
Azoto (N) ≤ 0,10 rinforzo della soluzione solida (traccia)
Requisiti di processo speciali per manicotti per laminati in alluminio testati mediante test di bilanciamento dinamico
Controllo dinamico dell'equilibrio:
I manicotti ad alta velocità devono essere sottoposti a test multivelocità (ad esempio calibrazione segmentata a 500/1000/1500 giri/min);
Il livello di bilanciamento dinamico richiede solitamente G1.0~G2.5 (standard ISO 1940).
Anti-micro-usura:
La superficie di contatto con il laminatoio può essere trattata con microtesturizzazione laser per ridurre l'usura adesiva.
Il cuore del manicotto per laminatoio per fogli di alluminio risiede nella lavorazione ad alta precisione e nel controllo dinamico dell'equilibrio. L'utilizzo di un trattamento di soluzione solida per garantire le proprietà del materiale, combinato con la rettifica di precisione e la correzione dell'equilibrio dinamico, consente di soddisfare i severi requisiti di qualità superficiale e stabilità operativa nella laminazione di fogli di alluminio. Il ciclo di produzione è solitamente di 4-6 settimane (inclusi trattamento termico e collaudo) e la durata è di circa 3-5 anni (a seconda della manutenzione).
GW Precision adotta tecnologie avanzate di fusione e colata, con attrezzature sottoposte a controlli accurati per garantire che la composizione chimica del materiale dei manicotti GW Precision sia affidabile e precisa. La fusione centrifuga viene utilizzata per garantire che la superficie interna ed esterna del manicotto sia priva di difetti come crepe, inclusioni di scorie, pori e fori di sabbia.
Descrizione del trattamento termico del manicotto di precisione GW:
GW Precision si impegna sempre rigorosamente per la manicatrattamento termico che hanno una richiesta specifica in termini di proprietà meccaniche e garantiscono che ogni prodotto raggiunga le migliori condizioni e i migliori risultati per i clienti.
(processo di produzione)
