Macchina laminatoio a freddo del blocco cuscinetto a rulli di lavoro laterale operativo
Il blocco cuscinetto del rullo di lavoro lato operativo è un componente di supporto lavorato con precisione, progettato per l'assemblaggio del rullo di lavoro in un laminatoio a freddo. Garantisce un posizionamento preciso del cuscinetto, un supporto strutturale stabile e un allineamento affidabile per il funzionamento del rullo di lavoro in condizioni di laminazione continua.
Progettato per la produzione di acciaio inossidabile, acciaio al silicio e nastri ultrasottili, questo componente combina la costruzione in ghisa sferoidale QT600-3, un trattamento termico controllato, una lavorazione CNC di precisione, interfacce di cuscinetti ad alta precisione, lubrificazione olio-aria e tenuta multistadio.
Caratteristiche principali
- Posizionamento di alta precisione: l'eccentricità radiale del rullo di lavoro è controllata a ≤ 0,01 mm, a supporto della laminazione di precisione del nastro.
- Cambio rulli efficiente: meccanismo di bloccaggio idraulico integrato con un tempo di cambio rulli target di ≤ 10 minuti.
- Controllo delle vibrazioni: progettato per il controllo delle vibrazioni ad alta frequenza comprese tra 20 e 500 Hz, con ampiezza specificata di ≤ 0,5 μm.
- Interfaccia di cuscinetto di precisione: cilindricità del foro del cuscinetto controllata a ≤ 0,003 mm.
- Applicazioni multiple per laminatoi: Adatto per configurazioni di laminatoi UC-MILL a sei rulli e Sendzimir a venti rulli.
Marchio: GW Precision
Origine del prodotto: Luoyang, Cina
Tempi di consegna: secondo gli accordi contrattuali
Capacità di fornitura: fino a 1.000 pezzi all'anno
- GW Precision
- Cina, Luoyang
- Clausola contrattuale
- La capacità produttiva annua è di 1000 pezzi.
- informazione
Macchina laminatoio a freddo del blocco cuscinetto a rulli di lavoro laterale operativo
Specifiche dei materiali e del trattamento termico
Materiale principale
ILblocco cuscinetto a rulli di lavoroè prodotto daGhisa sferoidale QT600-3, corrispondente aEN-GJS-600-3Il materiale viene selezionato per la sua combinazione di resistenza strutturale, stabilità dimensionale, smorzamento delle vibrazioni e un adeguato rapporto resistenza-peso.
La densità del materiale specificato è approssimativamente7,1 g/cm³Le sue caratteristiche meccaniche e di smorzamento lo rendono adatto a supportare il rullo di lavoro e il gruppo cuscinetto in modo precisolaminatoio a freddo.
Composizione chimica
| Elemento | Specifiche |
|---|---|
| Carbonio (C) | 3,6–3,8% |
| Silicon (Si) | 2,2–2,5% |
| Manganese (Mn) | ≤ 0,3% |
| Magnesio (Mg) | 0,03–0,05% |
Il materiale è progettato per fornire un'adeguata rigidità strutturale contribuendo al contempo all'attenuazione delle vibrazioni durante il rotolamento. Il tasso di attenuazione delle vibrazioni specificato è≥35%.
Per un'applicazione lato operativo, la stabilità del materiale è particolarmente importante perché la struttura di supporto deve mantenere la posizione relativa delruolo di lavoro, gruppo cuscinetti e componenti idraulici durante cicli di rotolamento ripetuti.
Materiali e trattamenti superficiali dei componenti chiave
Diverse aree funzionali dell'blocco cuscinetto laminatoioUtilizzare materiali e trattamenti superficiali selezionati in base alle loro condizioni operative.
| Componente | Materiale | Trattamento |
|---|---|---|
| Corpo del blocco cuscinetto | Ghisa sferoidale QT600-3 | Rafforzamento mediante tempra isotermica e pallinatura |
| Fodera resistente all'usura | GCr15SiMn | Trattamento criogenico profondo + placcatura dura al cromo di 20 μm |
| Componente di tenuta | PTFE + 316L | Micro-testurizzazione laser |
Il corpo del QT600-3 costituisce la sezione strutturale principale delblocco cuscinetto a rulli di lavoroLa tempra isotermica e la pallinatura vengono applicate secondo il processo di produzione specificato.
Il rivestimento resistente all'usura utilizza GCr15SiMn. Per migliorare le caratteristiche di servizio del rivestimento vengono utilizzati un trattamento criogenico profondo e una cromatura dura, con uno spessore di cromatura specificato di20 μm.
Per i componenti di tenuta vengono utilizzati PTFE e acciaio inox 316L. Sulle superfici di tenuta specifiche viene applicata una micro-testurizzazione laser per garantire le caratteristiche di tenuta e di funzionamento richieste.
La combinazione di questi materiali consente al componente di integrare supporto strutturale, resistenza all'usura e funzioni di tenuta all'interno dello stessolaminatoio a freddoassemblaggio.
Processo di trattamento termico di precisione GW
Tempra isotermica
Il corpo principale delblocco cuscinetto a rulli di lavoroviene sottoposto a un processo di trattamento termico controllato:
Riscaldamento:900 °C × 2 ore
Tempra con bagno di sale:300 °C × 1 h
Raffreddamento ad aria
Trattamento di stabilità dimensionale
Trattamento anti-invecchiamento:180 °C × 24 ore
Variazione dimensionale specificata:≤0,005%
Il trattamento termico è una parte importante del processo produttivo perché la stabilità dimensionale influisce direttamente sulla precisione dell'interfaccia del cuscinetto e delle superfici di installazione.
Per una precisioneblocco cuscinetto laminatoio, le variazioni dimensionali incontrollate dopo la lavorazione possono influenzare l'installazione del cuscinetto e la relazione di allineamento tra il cuscinetto,ruolo di lavoroe struttura del mulino. Il trattamento di invecchiamento specificato viene quindi utilizzato per migliorare la stabilità dimensionale prima della lavorazione di precisione finale e dell'ispezione.
Precisione della lavorazione meccanica
La precisione dimensionale è uno dei requisiti chiave di produzione per ilblocco cuscinetto a rulli di lavoroLe interfacce critiche di cuscinetti e montaggio vengono ispezionate secondo livelli di tolleranza specificati.
Tolleranze dimensionali critiche
| Caratteristica | Specifiche | Metodo di ispezione |
|---|---|---|
| Foro del cuscinetto | Φ200–400 mm, IT4 | Calibro elettronico per tappi + tester di rotondità |
| superficie di installazione del cilindro idraulico | Planarità 0,01 mm | piatto ottico |
| Foro per perno di posizionamento | H6 | Macchina di misura a coordinate |
| cilindricità del foro del cuscinetto | ≤0,003 mm | Ispezione dimensionale di precisione |
| Verticalità della superficie di installazione | ≤0,005 mm/100 mm | Ispezione dimensionale di precisione |
Il foro del cuscinetto è un'interfaccia critica tra ilruolo di lavorogruppo cuscinetto e struttura di supporto. Un requisito di cilindricità di≤0,003 mmè specificato per mantenere la condizione geometrica richiesta.
La superficie di installazione del cilindro idraulico ha un requisito di planarità di0,01 mmmentre i fori per i perni di posizionamento sono realizzati con tolleranza H6.
La verticalità di ogni superficie di installazione è controllata per≤0,005 mm/100 mm. Questi controlli aiutano a mantenere la relazione di installazione del componente all'interno dellaminatoio a freddo.
Sistema di lubrificazione
ILblocco cuscinetto a rulli di lavoroUtilizza un sistema di lubrificazione olio-aria per l'erogazione controllata del lubrificante nell'area operativa relativa al cuscinetto.
Lubrificazione olio-aria
Lubrificante:Olio estere sintetico ISO VG 68 contenente additivo MoS₂
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Volume di petrolio | 0,05 ml/volta |
| Pressione dell'aria | 0,4–0,6 MPa |
| Frequenza | 2–5 Hz |
| Regolazione | Regolazione automatica in base alla velocità di rotolamento |
Il sistema olio-aria garantisce una lubrificazione controllata durante il funzionamento continuo. La frequenza di lubrificazione può essere regolata automaticamente in base alla velocità di rotolamento, contribuendo a mantenere condizioni di lubrificazione ottimali anche in presenza di variazioni nelle condizioni di produzione.
Per l'assemblaggio lato operativo, una lubrificazione stabile contribuisce al funzionamento affidabile dell'interfaccia del cuscinetto e supporta i requisiti di lavoro continuo dellaminatoio a freddo.
Applicazione nei laminatoi a freddo
Il lato operativoblocco cuscinetto a rulli di lavoroÈ progettato per le attrezzature di laminazione a freddo utilizzate nella produzione di acciaio inossidabile, acciaio al silicio e nastri ultrasottili.
Mulino UC a sei stadi
Il componente può essere applicato a configurazioni UC-MILL a sei stadi per la laminazione di acciaio inossidabile e acciaio al silicio.
Spessore di laminazione specificato:
0,1–2,0 mm
La disposizione di supporto lato operativo fornisce l'interfaccia necessaria per il posizionamento del rullo di lavoro e l'installazione del cuscinetto in questo tipo dilaminatoio a freddo.
Laminatoio Sendzimir a venti piani
Il componente può essere utilizzato anche in applicazioni con laminatoi Sendzimir ad alta velocità (20 lamine) che prevedono la lavorazione di nastri ultrasottili.
Spessore di laminazione specificato:
0,02–0,2 mm
I requisiti di precisione della produzione di strisce ultrasottili attribuiscono particolare importanza all'allineamento dei cuscinetti, alla stabilità dimensionale, al controllo delle vibrazioni e al posizionamento accurato delruolo di lavoro.
Controllo qualità
GW Precision applica il controllo di qualità basato sul processo durante tutta la produzione delblocco cuscinetto a rulli di lavoro, tra cui preparazione del materiale, trattamento termico, lavorazione CNC, ispezione di precisione, pulizia e consegna finale.
Le dimensioni critiche vengono ispezionate utilizzando apparecchiature di misura appropriate, tra cui calibri elettronici, apparecchiature per il controllo della rotondità, sistemi di ispezione ottica della planarità e macchine di misura a coordinate.
Particolare attenzione viene dedicata ai fori di appoggio, ai fori di posizionamento, alle superfici di montaggio, alle tolleranze geometriche e ad altre interfacce funzionali.
Il completatoblocco cuscinetto laminatoioViene pulito e sbavato prima dell'ispezione finale. La documentazione di ispezione viene preparata in conformità ai requisiti di produzione e contrattuali applicabili.
Grazie a una selezione controllata dei materiali, al trattamento termico, alla lavorazione di precisione, al controllo dimensionale, alla progettazione della lubrificazione e alla configurazione delle tenute, GW Precision fornisce componenti di supporto per cuscinetti lato operativo per applicazioni esigenti.laminatoio a freddoapplicazioni.
E-MAIL:guangwei@gwspool.com
