Manicotto in acciaio inossidabile specializzato ZG42CrMo
La guaina è ampiamente utilizzata in lamiere e nastri di alluminio e rame. Pertanto, la nostra azienda applica rigorosi requisiti di controllo qualità nei processi di produzione e ispezione.
************************** Vantaggio della bobina in acciaio di precisione GW **************************
1. Il manicotto in acciaio grezzo di GW Precision è ottenuto tramite fusione centrifuga.
2. La nostra azienda dispone di un sistema di gestione ben sviluppato. Allo stesso tempo, i nostri dipendenti sono altamente qualificati e competenti.
3. La capacità produttiva annuale di GW Precision del manicotto in acciaio è di 4000 set all'anno.
- GW Precision
- Luoyang, Cina
- Stipulazione contrattuale
- La capacità annuale della bobina in acciaio è di 4000 pezzi
- informazione
Manicotto in acciaio inossidabile specializzato ZG42CrMo
| Manicotto in acciaio Materiale | Specificazione |
| ZG42CrMo | 355*305*1300 |
Lo ZG42CrMo è un acciaio fuso legato ad alta resistenza che combina le eccellenti proprietà meccaniche del 42CrMo con i vantaggi di formabilità dell'acciaio fuso. È adatto per componenti con manicotti in acciaio ad alto carico, elevata resistenza all'usura e alla corrosione.
Composizione chimica di ZG42CrMo (percentuale in massa)
Standard di esecuzione: fare riferimento a GB/T 3077-2015 (acciaio strutturale legato) e adeguamento del processo di fusione
Intervallo di contenuto di elementi (%) Funzione
Il carbonio (C) 0,38-0,45 domina la durezza e la resistenza, formando una fase di rinforzo in carburo
Il cromo (Cr) 0,90-1,20 migliora la temprabilità, la resistenza alla corrosione e la resistenza alle alte temperature
Il molibdeno (Mo) 0,15-0,25 sopprime la fragilità da rinvenimento e migliora la resistenza allo scorrimento
Manganese (Mn) 0,50-0,80 migliora la temprabilità e favorisce la deossidazione
Silicio (Si) 0,17-0,37 la deossidazione aumenta la resistenza
Fosforo (P) ≤ 0,035 impurità (strettamente controllate)
Zolfo (S) ≤ 0,035 impurità (che influenzano la fragilità termica)
Processo di trattamento termico della manica in acciaio inossidabile speciale ZG42CrMo
(1) Ricottura (eliminazione dello stress di fusione)
Processo: 860~890 ℃ × 4~6 ore, forno raffreddato a 500 ℃ e poi raffreddato ad aria;
Obiettivo: ottenere un'organizzazione uniforme e migliorare la lavorabilità.
(2) Tempra+rinvenimento (trattamento di tempra e rinvenimento)
Tempra: tempra in olio a 850~880 ℃ (per parti di piccole e medie dimensioni) o tempra in acqua (per parti di grandi dimensioni);
Tempra:
Rinvenimento ad alta temperatura (elevata tenacità): 600~650 ℃ × 2h, durezza HRC 25~30;
Rinvenimento a media temperatura (prestazioni di bilanciamento): 500~550 ℃ × 3h, durezza HRC 30~35.
(3) Rinforzo superficiale (facoltativo)
Rivestimento laser: rivestimento superficiale con rivestimento in Stellite 6 o WC Co (resistente all'usura e alla corrosione);
Nitrurazione al plasma: durezza superficiale ≥ HV 1000, profondità 0,2~0,4 mm.
Descrizione del trattamento termico del manicotto in acciaio inossidabile
Precisione GW Abbiamo utilizzato una macchina foratrice indipendente dedicata, sviluppata e brevettata da noi stessi, che ha ottenuto anche il brevetto nazionale. La macchina è dotata di un'elevata rigidità, di un morsetto senza ritorno e di un'elevata precisione di lavorazione. Grazie al continuo miglioramento, la nostra azienda ha sviluppato un sistema di lavorazione integrato per garantire concentricità, cilindricità, grado di simmetria ed equilibrio dinamico del manicotto in acciaio inossidabile. Le tolleranze di precisione specifiche e geometriche sono rigorosamente conformi alle esigenze del cliente.
Test di bilanciamento dinamico
Per quanto riguarda l'ispezione, al fine di salvaguardare i vantaggi per i clienti e garantire una migliore qualità dei manicotti in acciaio inossidabile, abbiamo condotto vari test sulle proprietà meccaniche dopo il trattamento termico, oltre all'ispezione dimensionale convenzionale.
