Prova di bilanciamento dinamico su bobina di acciaio di una macchina per laminazione di lamiere e nastri
Il test di bilanciamento dinamico su bobine in acciaio per laminatoi per lamiere e nastri è ampiamente utilizzato per la laminazione di fogli di alluminio, lamiere di alluminio, nastri in acciaio inossidabile e altri settori. Pertanto, la nostra azienda ha severi requisiti di concentricità del manicotto, bilanciamento dinamico e altri requisiti. La bobina in acciaio per laminatoi per lamiere e nastri della nostra azienda è ottenuta tramite fusione centrifuga.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, Cina
- Stipulazione contrattuale
- La capacità annuale della bobina d'acciaio è di 4000 pezzi
- informazione
Prova di bilanciamento dinamico su bobina di acciaio di una macchina per laminazione di lamiere e nastri
Informazioni sul prodotto
Il materiale della bobina in acciaio della macchina per laminazione di fogli e strisce è 35CrMoV e le specifiche della manica in acciaio 35CrMoV sono Φ554*Φ504*1625.
Il manicotto in acciaio 35CrMoV (soggetto a test di bilanciamento dinamico) nel laminatoio per piastre e nastri è un componente fondamentale per la laminazione ad alta velocità e ad alta precisione, che richiede elevata resistenza, resistenza all'usura e prestazioni di bilanciamento dinamico.
Scenario applicativo del manicotto in acciaio 35CrMoV del laminatoio per piastre e nastri (test di bilanciamento dinamico)
Sistema di rulli del laminatoio a nastro
Manicotto del cuscinetto del rullo di lavoro/supporto: laminatoio per nastri laminati a freddo/caldo (come nastri di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e rame-alluminio) per laminazione ad alta velocità (velocità lineare≥10 m/s), sopportando carichi alternati e vibrazioni d'impatto.
Requisiti di bilanciamento dinamico: il test di bilanciamento dinamico deve essere eseguito quando la velocità di rotazione supera i 500 giri/min (squilibrio residuo≤1g·cm/kg) per evitare guasti ai cuscinetti o spessori irregolari di piastre e strisce causati dalle vibrazioni durante la rotazione ad alta velocità.
Laminazione ad alta precisione
Il manicotto del cuscinetto di supporto per il laminatoio a sei/venti è necessario per avere stabilità dimensionale (rotondità≤0,02 mm) per garantire la precisione del controllo della forma.
Processo di trattamento termico diManicotto in acciaio 35CrMoVdi laminatoi per piastre e nastri (test di bilanciamento dinamico)
Trattamento di tempra e rinvenimento (processo di base)
Tempra: 880-900°Ctempra in olio dopo l'austenitizzazione (la sezione più ampia necessita di tempra in acqua + doppia tempra con raffreddamento in olio), per garantire una durezza HRC 45-50.
Rinvenimento ad alta temperatura: conservazione del calore a 600-650°Cper 3-5 ore per ottenere sorbite rinvenuta, con resistenza alla trazione≥1100 MPa e energia d'impatto≥50J.
Ricottura di distensione dello stress
Conservazione termica per 4 ore a 620°Cdopo la sgrossatura per eliminare le sollecitazioni di lavorazione (prevenire guasti all'equilibrio dinamico).
Rinforzo superficiale (facoltativo)
Nitrurazione ionica: durezza superficiale≥HV 1000, strato di cementazione 0,3-0,5 mm, coefficiente di attrito riducente (applicabile al manicotto laminato a freddo).
Vantaggi della manica in acciaio 35CrMoV di GW precision
1. GW Precision si avvale di una propria elaborazione professionale della progettazione, dello sviluppo e della produzione e di tecniche di lavorazione collaudate.
2. GWprecisione ha un sistema di gestione ben sviluppato. Nel frattempo, i nostri dipendenti sono altamente qualificati e competenti.
3. GW precisione dispone di un perfetto sistema di gestione della garanzia del servizio post-vendita.
GW Precision implementa una gestione umanizzata, crea un ambiente di lavoro accogliente e stabilisce una piattaforma aziendale vantaggiosa per tutti. La singola seta non diventa il filo, il singolo albero non diventa la foresta, GW precision è disposta a far sì che più parti collaborino tra loro e si aiutino a vicenda nel progresso.
