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Laminatoio a freddo del blocco cuscinetto a rulli di lavoro lato trasmissivo

Il blocco cuscinetto del rullo di lavoro lato azionamento del laminatoio a freddo è un componente di supporto fondamentale utilizzato per sostenere e posizionare il rullo di lavoro sul lato di azionamento di un laminatoio a freddo. Contribuisce a mantenere l'allineamento e la stabilità necessari del rullo di lavoro durante le operazioni di laminazione, sopportando le forze radiali e assiali generate durante il processo di laminazione.
GW Precision Technology è in grado di produrre il blocco cuscinetto del rullo di lavoro in base a specifiche configurazioni di laminatoi a freddo, dimensioni dei rulli di lavoro, disegni del cliente, requisiti dei materiali e specifiche tecniche. Sono disponibili produzioni standard e personalizzate.
Tipo di prodotto: Blocco cuscinetto a rulli di lavoro lato trasmissione
Applicazione: Laminatoio a freddo
Materiali principali: acciaio fuso, acciaio forgiato o altri materiali specificati in base alle esigenze dell'applicazione.
Personalizzazione: sono disponibili produzioni personalizzate standard e non standard.

  • GW Precision
  • Cina, Luoyang
  • Clausola contrattuale
  • La capacità produttiva annua è di 1000 pezzi.
  • informazione

Blocco cuscinetto del rullo di lavoro del lato azionamento del laminatoio a freddo


Il blocco cuscinetto del rullo di lavoro laterale di azionamento del laminatoio a freddo è un componente di supporto importante nelle apparecchiature del laminatoio a freddo. La sua funzione principale è quella di supportare

Il supporto del rullo di lavoro, che funge da supporto e posizionamento, garantisce una connessione strutturale stabile tra il gruppo del rullo e il telaio del laminatoio. Durante il processo di laminazione, il rullo è soggetto a forze radiali e assiali, carichi d'urto e vibrazioni operative. Il supporto del rullo fornisce il sostegno e il posizionamento necessari per contribuire a mantenere un funzionamento stabile del rullo.


Il posizionamento preciso del rullo di lavoro è fondamentale per mantenere la precisione dimensionale e la qualità superficiale dei prodotti laminati. Il blocco cuscinetto richiede pertanto una lavorazione controllata delle sedi di appoggio, delle superfici di montaggio, dei fori e di altre caratteristiche critiche. I requisiti dimensionali e geometrici effettivi dipendono dalla configurazione del laminatoio a freddo, dalle dimensioni dei rulli, dalla disposizione dei cuscinetti e dalle specifiche tecniche del cliente.


GW Precision Technology Co., Ltd. produce vari blocchi di cuscinetti per laminatoi e altri componenti meccanici di precisione. Grazie a una lunga esperienza nella produzione, l'azienda ha sviluppato un processo di lavorazione consolidato per i blocchi di cuscinetti per rulli di lavoro ed è in grado di fornire produzioni personalizzate in base ai disegni e alle specifiche tecniche del cliente.


Funzione del blocco cuscinetto del rullo di lavoro


La funzione principale del blocco cuscinetto del rullo di lavoro è quella di sostenere il rullo di lavoro durante le operazioni di laminazione a freddo. Il blocco cuscinetto fornisce il supporto strutturale necessario per il gruppo cuscinetto del rullo di lavoro e contribuisce a mantenere la posizione prevista del rullo rispetto al laminatoio.


Durante la laminazione, il rullo di lavoro è soggetto a forze radiali e assiali generate dal processo stesso. Il blocco cuscinetto trasferisce queste forze attraverso la sua struttura di supporto e le interfacce di montaggio. La stabilità del blocco cuscinetto e la precisione delle sue superfici lavorate sono pertanto fondamentali per le condizioni operative complessive del laminatoio.


Il posizionamento preciso del rullo di lavoro contribuisce anche alla stabilità del processo di laminazione. Nelle applicazioni di laminazione di precisione, la posizione e l'allineamento del rullo possono influenzare lo spessore del nastro, la qualità della superficie e la stabilità della laminazione. Per questo motivo, il foro del cuscinetto, la superficie di montaggio e le relative caratteristiche di posizionamento devono essere realizzati secondo le tolleranze specificate.


Il blocco cuscinetto del rullo di lavoro può essere utilizzato in diverse configurazioni di laminatoi a freddo. A seconda della linea di produzione, le applicazioni possono includere la laminazione di precisione di nastri di acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, fogli di alluminio e altri prodotti in nastro metallico.


Il componente può essere utilizzato anche in linee di laminazione continua, comprese le unità combinate di laminazione acida, nonché in laminatoi reversibili e altre apparecchiature di laminazione a freddo. La configurazione esatta del prodotto è determinata dalla struttura del laminatoio e dalle esigenze del cliente.


Materiali per il blocco cuscinetto del rullo di lavoro


La scelta del materiale è una parte importante della produzione dei blocchi di supporto per rulli di lavoro. Il materiale deve essere selezionato in base al carico previsto, ai requisiti strutturali, alle condizioni di usura, ai requisiti di lavorazione e all'ambiente operativo.


Le informazioni tecniche fornite per i componenti correlati del laminatoio includono gradi di acciaio forgiato comeAcciaio 45, 40Cr e 42CrMoper componenti relativi ai rulli di lavoro, nonché gradi di acciaio fuso comeZG310-570 e ZG270-500Per i componenti relativi ai rulli di supporto. Per applicazioni specifiche di blocchi cuscinetto per rulli di lavoro, il materiale finale deve essere confermato in base al disegno del cliente, al progetto dell'attrezzatura e alle specifiche tecniche applicabili.


Le categorie di materiali più comuni per i blocchi dei cuscinetti dei laminatoi includono ghisa, ghisa sferoidale, acciaio fuso, acciaio fuso legato e acciaio forgiato. Materiali diversi offrono diverse combinazioni di resistenza, tenacità, resistenza all'usura, lavorabilità e resistenza alla deformazione.


Ad esempio, la ghisa grigia come HT250 e HT300 può offrire buone prestazioni di compressione e caratteristiche di lavorazione e può essere utilizzata per applicazioni strutturali idonee. Le leghe di ghisa sferoidale come QT400-18 e QT500-7 offrono una combinazione di resistenza e tenacità e possono essere prese in considerazione laddove siano richieste prestazioni meccaniche migliori.


I materiali in acciaio fuso come ZG270-500 e ZG310-570 offrono una maggiore capacità di carico e possono essere utilizzati per componenti di laminatoi per impieghi gravosi. L'acciaio fuso legato, come ZG35CrMo, può fornire prestazioni meccaniche migliori grazie all'aggiunta di elementi di lega come cromo e molibdeno.


Per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza, è possibile selezionare acciai forgiati come il 42CrMo o il 34CrNiMo6, a seconda dei requisiti specifici di progettazione.


La scelta finale del materiale non deve essere effettuata separatamente dall'applicazione specifica del laminatoio. Forza di laminazione, carico d'impatto, condizioni di contatto dei cuscinetti, requisiti di usura, effetti termici, dimensioni del prodotto e standard del cliente sono tutti fattori da considerare per determinare il materiale più appropriato.

Cold Rolling Mill

Precisione di lavorazione e controllo del foro del cuscinetto


Il foro del cuscinetto è una delle caratteristiche meccaniche critiche di un blocco cuscinetto per rulli di lavoro. La sua precisione dimensionale, la precisione geometrica e la relazione con le altre superfici di appoggio possono influenzare direttamente le condizioni di installazione del gruppo cuscinetto.


Per le relative applicazioni di blocchi cuscinetto per laminatoi, il processo di lavorazione può includere il controllo della coassialità e della cilindricità del foro del cuscinetto. Il riferimento tecnico fornito specifica il controllo della coassialità fino a0,02 mmper le strutture con fori di appoggio applicabili. La tolleranza effettiva per ciascun prodotto deve essere determinata in base al disegno e alle specifiche tecniche del cliente.


Anche le superfici di accoppiamento del blocco cuscinetto richiedono un'adeguata lavorazione meccanica per ottenere le condizioni di contatto richieste. A seconda della progettazione del prodotto e dei requisiti di processo, è possibile applicare la rettifica o la raschiatura ad alcune superfici di accoppiamento.


La lavorazione precisa del foro del cuscinetto e delle superfici di accoppiamento contribuisce a fornire un'interfaccia di installazione stabile per il gruppo cuscinetto-rullo di lavoro. Riduce inoltre il rischio di deviazioni dimensionali tra i componenti correlati durante l'assemblaggio.


Poiché i componenti dei laminatoi a freddo presentano spesso dimensioni relativamente grandi e strutture complesse, la pianificazione del processo è fondamentale. La sequenza di lavorazione deve tenere conto delle superfici di riferimento, del metodo di bloccaggio del pezzo, del sovrametallo di lavorazione, della posizione dei fori e dei requisiti di ispezione finale.


Trattamento termico e trattamento superficiale


Il trattamento termico può essere applicato in base al materiale selezionato e ai requisiti del prodotto. Per i componenti fusi o forgiati, si possono utilizzare la ricottura o la normalizzazione per ridurre le tensioni residue e fornire al materiale una condizione idonea per le successive lavorazioni meccaniche.


Per materiali in acciaio legato idonei, la tempra e il rinvenimento possono essere utilizzati per migliorare le proprietà meccaniche complessive del componente. Il riferimento tecnico fornito include il 42CrMo come materiale per il quale è possibile applicare la tempra e il rinvenimento, con una durezza di riferimento di circa HRC 28-32 dopo il trattamento specificato. La procedura di trattamento termico effettiva e il requisito di durezza devono essere determinati in base alla norma del materiale e alle specifiche tecniche del cliente.


Qualora sia richiesta una maggiore resistenza all'usura superficiale, si può prendere in considerazione anche l'indurimento superficiale. A seconda dell'applicazione, è possibile applicare un trattamento di indurimento a induzione ad alta frequenza o di carburazione a determinate superfici di accoppiamento dei cuscinetti.


Il processo esatto di trattamento termico e superficiale viene determinato in base al materiale, alla struttura del componente, alle condizioni di lavoro e alle esigenze del cliente. GW Precision non considera un unico processo adatto a tutti i prodotti; il percorso di produzione viene definito in base alle effettive esigenze tecniche di ciascun blocco cuscinetto per rulli di lavoro.


Processo di lavorazione CNC


Grazie a una lunga esperienza nel settore, GW Precision Technology ha sviluppato un sistema di lavorazione meccanica consolidato per la produzione di blocchi di cuscinetti per laminatoi.


Le principali lavorazioni meccaniche per il blocco cuscinetto del rullo di lavoro lato trasmissione includono:


1. Centro di lavoro verticale

Il centro di lavoro verticale può essere utilizzato per fresature di superfici importanti, lavorazioni strutturali, elementi di montaggio e altre operazioni necessarie. Il programma di lavorazione e la sequenza di taglio vengono impostati in base alla struttura del prodotto e ai requisiti di disegno.


2. Alesatrice orizzontale

La macchina alesatrice orizzontale viene utilizzata per la lavorazione di fori di grandi dimensioni o profondi e relative caratteristiche di precisione. Per i supporti per cuscinetti, l'alesatura orizzontale rappresenta un metodo efficace per la lavorazione dei fori per cuscinetti e di altre posizioni critiche, in conformità con le dimensioni e le tolleranze geometriche richieste.


3. Lavoro di banco

Dopo le lavorazioni CNC e le operazioni di alesatura, la lavorazione al banco può essere utilizzata per la sbavatura, la pulizia, le operazioni di assemblaggio e altre lavorazioni di finitura richieste dal processo produttivo.


4. Ispezione finale

Una volta completata la lavorazione, il blocco cuscinetto del rullo di lavoro viene sottoposto a un'ispezione finale. Le dimensioni critiche e le tolleranze geometriche vengono verificate in conformità ai disegni e ai requisiti tecnici applicabili.

La combinazione di lavorazione CNC, alesatura orizzontale, lavorazione al banco e controllo finale fornisce un processo produttivo controllato per diverse configurazioni di blocchi cuscinetti per laminatoi.


Attrezzature per la produzione CNC

GW Precision Technology dispone di attrezzature di produzione CNC ad alta precisione per la produzione di componenti di precisione per laminatoi. L'attrezzatura comprende unCentro di lavoro a cinque assi DMG DMF1800×600centri di lavoro orizzontali, centri di lavoro verticali, centri di lavoro a portale e apparecchiature di misura a coordinate di alta precisione.


Circa l'80% delle attrezzature di lavorazione dell'azienda è costituito da macchine utensili a controllo numerico (CNC). Ciò garantisce la capacità di lavorazione necessaria per componenti di laminazione di grandi dimensioni, complessi e di precisione.


L'utilizzo di macchine a controllo numerico (CNC) consente di sviluppare programmi di lavorazione in base ai singoli disegni di prodotto e alle esigenze di produzione. È possibile applicare diverse strategie di lavorazione a superfici e strutture differenti, mantenendo al contempo un processo produttivo controllato.


Per i blocchi di cuscinetti a rulli di grandi dimensioni, la selezione dell'attrezzatura appropriata è particolarmente importante poiché il componente può presentare ampie superfici di montaggio, fori per cuscinetti, caratteristiche strutturali complesse e molteplici riferimenti di lavorazione. La combinazione di capacità di lavorazione verticale, orizzontale, a portale e a cinque assi offre flessibilità per diverse strutture di prodotto.


Work Roll Bearing Block


Coordinamento delle misurazioni e del controllo qualità


Il controllo qualità è una parte importante del processo di produzione del blocco cuscinetto del rullo di lavoro laterale di azionamento del laminatoio a freddo.


Oltre all'ispezione dimensionale convenzionale, GW Precision Technology utilizza una macchina di misura a coordinate ad alta precisione per l'ispezione finale dei blocchi cuscinetto e di altri componenti di precisione. L'accuratezza della misurazione può raggiungere illivello di 2 micron, fornendo una base di ispezione affidabile per la verifica delle tolleranze dimensionali e geometriche.


Le apparecchiature di misura a coordinate possono essere utilizzate per verificare dimensioni critiche, posizioni dei fori, relazioni geometriche e altri requisiti di ispezione specificati dal disegno del cliente.


Per un blocco cuscinetto per rulli di lavoro, l'ispezione può concentrarsi sulle dimensioni critiche del foro del cuscinetto, sulla coassialità, sulla cilindricità, sulle superfici di montaggio, sugli elementi di posizionamento e su altre tolleranze geometriche rilevanti. Gli elementi di ispezione specifici dipendono dal disegno del prodotto e dai requisiti tecnici.


La combinazione di lavorazione CNC, controllo di processo, misurazione dimensionale convenzionale e misurazione di coordinate ad alta precisione contribuisce a creare un processo completo di controllo qualità, dalla produzione all'ispezione finale.


Drive Side Work Roll Bearing Block

(Certificato)


Capacità di produzione di precisione di GW


GW Precision Technology Co., Ltd. vanta una solida esperienza nella produzione e lavorazione di componenti di precisione per laminatoi. Le capacità produttive dell'azienda includono lavorazioni CNC, lavorazioni verticali, alesatura orizzontale, lavorazioni a portale e controlli dimensionali di precisione.


L'azienda ha sviluppato i propri processi produttivi grazie a una lunga esperienza nella produzione di componenti per laminatoi. La pianificazione dei processi è organizzata in base alla struttura del prodotto, al materiale, ai requisiti di disegno, alla sequenza di lavorazione e ai requisiti di controllo qualità.


Oltre al blocco cuscinetto per rulli di lavoro laterali di azionamento del laminatoio a freddo, GW Precision è in grado di produrre vari blocchi cuscinetto per laminatoi, blocchi di piegatura e altri componenti meccanici di precisione personalizzati.


L'azienda combina macchinari a controllo numerico (CNC), personale tecnico, processi di lavorazione consolidati, procedure di controllo qualità e gestione della produzione per fornire servizi di produzione personalizzati per componenti di laminatoi.


Per i clienti che necessitano di blocchi di cuscinetti per rulli di lavoro non standard, la produzione può essere organizzata in base a disegni, modelli tridimensionali, specifiche dei materiali, requisiti dimensionali e standard di controllo forniti.


Produzione di blocchi di cuscinetti per rulli di lavoro personalizzati


I laminatoi a freddo presentano diverse configurazioni di attrezzature, dimensioni dei rulli, disposizioni dei cuscinetti e strutture di installazione. Pertanto, i blocchi dei cuscinetti dei rulli di lavoro vengono spesso fabbricati in base al progetto specifico del laminatoio, anziché utilizzare una dimensione universale.


GW Precision è in grado di produrre il blocco cuscinetto del rullo di lavoro lato azionamento secondo i disegni e i requisiti tecnici del cliente. Il processo di produzione può essere adattato in base alle dimensioni del componente, alla selezione del materiale, alla struttura di lavorazione, alle tolleranze richieste e ai requisiti di ispezione.


Per i clienti che dispongono già di disegni, GW Precision è in grado di lavorare il componente secondo la documentazione tecnica fornita. Per i prodotti non standard, il processo di lavorazione può essere pianificato in base alla struttura effettiva e ai requisiti di produzione.


Grazie alla capacità di lavorazione CNC e alle apparecchiature di ispezione ad alta precisione, GW Precision offre un processo di produzione controllato per i blocchi dei cuscinetti dei rulli di lavoro dei laminatoi a freddo e altri componenti di precisione per laminatoi.



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