Blocco cuscinetto del laminatoio del rullo di lavoro della macchina del laminatoio a caldo

Blocco cuscinetto del laminatoio del rullo di lavoro della macchina del laminatoio a caldo

GW Precision ha sviluppato una serie di tecnologie di lavorazione meccanica mature per la produzione di

 alloggiamenti dei cuscinetti grazie all'accumulo di esperienza pluriennale.

L'alloggiamento del cuscinetto del cilindro di lavoro del laminatoio a caldo è uno dei componenti principali del laminatoio, che sopporta direttamente la forza di laminazione, il carico d'impatto e l'ambiente ad alta temperatura. La sua progettazione e fabbricazione devono tenere conto di elevata resistenza, resistenza all'usura e stabilità termica.

Scenari applicativi dell'alloggiamento del cuscinetto del laminatoio a rulli di lavoro del laminatoio a caldo

Caratteristiche del carico

Può sopportare forze di rotolamento (fino a migliaia di tonnellate) e carichi d'impatto alternati (come il momento di attrito dell'acciaio).

Temperatura di esercizio: 150~300 ℃ (laminazione a caldo, radiazione ad alta temperatura + generazione di calore per attrito).

Condizioni di lavoro ambiente

Decalcificazione con acqua ad alta pressione, schizzi di calcare, corrosione da olio/emulsione.

Usura meccanica causata dal frequente cambio dei cilindri (superficie di contatto tra l'alloggiamento del cuscinetto e il collo del cilindro).

Requisiti funzionali

Supportare con precisione il rullo di lavoro per garantire la rigidità del sistema di rulli e la precisione di rotolamento (ad esempio il controllo della forma).

Selezione del materiale dell'alloggiamento del cuscinetto del laminatoio

Materiale principale

Ghisa ad alta resistenza (opzione tradizionale):

Marca: HT250, QT500-7 (ghisa nodulare).

Vantaggi: buon assorbimento degli urti, prestazioni di lancio e basso costo.

Acciaio fuso (servizio pesante):

Marca: ZG270-500, ZG35CrMo (saldabilità migliore della ghisa).

Acciaio forgiato (requisito di altissima resistenza):

Marca: 42CrMo, 34CrNiMo6 (che richiedono rinvenimento e trattamento termico).

Parti resistenti all'usura

Piastre di scorrimento/rivestimento del cuscinetto:

Materiali: ghisa ad alto tenore di cromo (Cr15Mo3), lega di rame (ZCuAl10Fe3).

Trattamento superficiale: rivestimento laser (WC-Co) o spruzzatura al plasma.

Elementi di fissaggio

Bullone: ​​42CrMo (grado 10.9 e superiore), resistenza alla trazione ≥ 1040 MPa.

Processo di trattamento termico dell'alloggiamento del cuscinetto del laminatoio per il laminatoio a caldo

Parti di fusione di ghisa

Ricottura: elimina lo stress di fusione (isolamento a 500~600 ℃ e raffreddamento lento).

Tempra superficiale: tempra ad alta frequenza della superficie della guida (durezza HRC45-50, profondità 2~3 mm).

Parti in acciaio fuso/forgiato

Trattamento di tempra e rinvenimento: tempra (raffreddamento in olio a 850 ℃) + rinvenimento ad alta temperatura (550~600 ℃), durezza HB250-300.

Trattamento di nitrurazione: nitrurazione gassosa della superficie di contatto del cuscinetto (durezza ≥ HV800, profondità dello strato 0,3 mm).

Rivestimento resistente all'usura

Rinvenimento a bassa temperatura (200 ℃) dopo la placcatura laser per ridurre le sollecitazioni interne del rivestimento.

I blocchi cuscinetto dei laminatoi di precisione GW utilizzano spesso i seguenti materiali:

1. Acciaio fuso: durevole e costoso. I blocchi dei cuscinetti dei laminatoi sono realizzati principalmente in acciaio fuso.

2. Ghisa grigia: economica e poco costosa, ma non durevole.

3. Ghisa duttile: ha un certo grado di resistenza, plasticità e tenacità.

4. Acciaio inossidabile: questo materiale viene utilizzato in condizioni di lavoro soggette a corrosione.

5. Lega di zinco: leggera, facile da installare, resistente alla corrosione, esente da manutenzione e resistente alle vibrazioni e 

proprietà ammortizzanti.

La scelta del materiale giusto garantirà che il blocco del cuscinetto del laminatoio possa comunque mantenere buone prestazioni

 e lunga durata in condizioni di lavoro difficili.