Il blocco cuscinetto in acciaio fuso
Nei vari componenti del mulino, il blocco cuscinetto in acciaio fuso di precisione GW è un componente importante del mulino e presenta elevati requisiti di precisione.
Blocco cuscinetto in acciaio zincato Materiale:
rullo di lavoro (forgiati): acciaio 45, 40Cr, 42CrMo
rullo di supporto (getti): zg310-570, zg270-500.
- GW Precision
- Luoyang, Cina
- Stipulazione contrattuale
- informazione
Rullo di supporto del blocco cuscinetto in acciaio fuso
Scenari applicativi tipici e indicatori tecnici del blocco cuscinetto in acciaio fuso
1. Linea di produzione per laminazione a caldo (alta temperatura e carico pesante)
Parametri delle condizioni operative
Forza di laminazione: 2000-8000 tonnellate
Temperatura di lavoro: 200-600 ℃ (picco locale 800 ℃)
Pressione dell'acqua di raffreddamento: 10-15 MPa
Durata tipica: 3-5 anni (capacità di laminazione di 3-6 milioni di tonnellate)
Modello rappresentativo
Laminatoio a caldo da 2250 mm (supporto per sede cuscinetto a rulli)
Laminatoio per piastre da 5500 mm di larghezza e spessore (sede del cuscinetto del cilindro di lavoro)
2. Linea di produzione per laminazione a freddo (alta precisione)
Parametri delle condizioni operative
Forza di laminazione: 500-3000 tonnellate
Velocità di rotolamento: 10-30 m/s
Requisito di precisione dimensionale: rotondità del foro del cuscinetto ≤ 0,01 mm
Durata tipica: 5-8 anni (capacità di laminazione di 2-4 milioni di tonnellate)
Modello rappresentativo
Laminatoio a freddo UCM a sei rulli (cuscinetto del rullo centrale)
Laminatoio Sendzimir a venti rulli (cuscinetto di supporto)
3. Laminatoio speciale (ambiente estremo)
Laminatoio per rame/alluminio
Requisiti di resistenza alla corrosione: intervallo pH 3-11
Design leggero: riduce il peso del 15-20% rispetto alle acciaierie
Laminatoio in acciaio inossidabile
Design in acciaio antiadesivo: durezza della superficie di contatto ≥ HRC55
Parametri tecnici del materiale del blocco cuscinetto in acciaio fuso
1. Confronto delle prestazioni dei materiali tradizionali
Grado del materiale Limite di snervamento (MPa) Energia d'impatto (J) Temperatura massima di esercizio (℃) Tipo di laminatoio applicabile Coefficiente di costo
ZG270-500 270 25 350 Laminatoio a freddo leggero 1.0
ZG35CrMo 550 40 450 Laminatoio a caldo di medie dimensioni 1.8
Laminatoio a caldo per impieghi gravosi ZG42CrMo 650 35 500 2.2
ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 Acciaio inossidabile/Laminatoio speciale 3.5
2. Il ruolo degli elementi di lega
Cr (1,0-1,5%): migliora la temprabilità e la resistenza all'ossidazione
Mo（0,2-0,6%）：Inibisce la fragilità da rinvenimento ad alta temperatura
V (0,1-0,3%): raffinazione del grano (grado ASTM 8 o superiore)
Ni（4-6%）：Migliora la tenacità a bassa temperatura (-40 ℃ energia d'impatto ≥ 40J)
3、 Parametri chiave di produzione
1. Parametri del processo di fusione
Standard di controllo per i parametri chiave del processo
Temperatura del forno di fusione a media frequenza 1600 ± 20 ℃, contenuto di ossigeno ≤ 20 ppm
Velocità di colata inferiore di 1,5-2,5 kg/s, rapporto volume montante del 15-20%
Trattamento termico di normalizzazione a 900 ℃ per 4 ore + rinvenimento a 600 ℃ per 6 ore stress residuo ≤ 80 MPa
2. Parametri di lavorazione meccanica
Requisiti di precisione per le attrezzature/utensili di tipo di elaborazione
Lavorazione di precisione dei fori dei cuscinetti con alesatrice CNC (utensile diamantato) livello IT6, cilindricità ≤ 0,01 mm
Lavorazione di scanalature di tenuta centro di lavoro verticale (lama CBN) simmetria ≤ 0,02 mm
Centro di foratura CNC per fori per viti (maschio di estrusione) con precisione di livello 6H
3. Parametri del trattamento superficiale
Effetto di miglioramento delle prestazioni dei parametri della tecnologia di elaborazione
Nitrurazione ionica a 520 ℃ per 30 ore, velocità di decomposizione dell'ammoniaca del 30-40%, durezza superficiale HV900-1000
Il rivestimento laser di Ni60+30% WC con uno spessore dello strato di 0,8 mm aumenta la resistenza all'usura di 5 volte
La pallina di acciaio micropallinata con un diametro di 0,2 mm e una resistenza di 0,3 mA prolunga la durata della fatica di 2 volte
Grazie all'accumulo di una pluriennale esperienza, GW Precision ha sviluppato una serie di tecnologie di lavorazione meccanica affinate per la produzione di blocchi di cuscinetti in acciaio fuso.
Grazie al perfetto sistema di gestione della qualità e all'efficace garanzia del servizio post-vendita, i prodotti con blocchi portanti in acciaio fuso di precisione GW si sono guadagnati un'ottima reputazione.
