Macchina per laminazione a freddo del lato Transimit con supporto del cuscinetto a rulli

Macchina per laminazione a freddo del lato Transimit con supporto del cuscinetto a rulli

GW Precision è ubicato sul lato ovest dell'impianto Henan Diesel, uno dei dieci impianti più grandi durante il primo piano quinquennale nella provincia di Henan. Il supporto per cuscinetti a rulli è uno dei nostri prodotti principali.

Foro di installazione del cuscinetto

Questo è il componente principale, che richiede un'elevata precisione dimensionale. Il diametro del foro di installazione deve corrispondere esattamente al diametro esterno del cuscinetto per garantire un'installazione a tenuta stagna e l'assenza di allentamenti o deviazioni durante il funzionamento. Anche la rugosità superficiale ha requisiti rigorosi e una superficie liscia può ridurre l'attrito durante l'installazione e facilitare la dissipazione del calore.

Supporto per cuscinetti a rulli di precisione GW è la parte centrale del cuscinetto del laminatoio, che è direttamente correlata alla precisione di laminazione e alla stabilità dell'attrezzatura.

Scenari applicativi del supporto per cuscinetti a rulli di precisione GW

Funzioni principali

I rulli di supporto sono supportati con precisione sul lato di trasferimento (lato operativo/lato di azionamento) del laminatoio a freddo per resistere a forze di laminazione fino a 2000-5000 tonnellate.

Garantire la rigidità del sistema a rulli e del pannello di controllo con tolleranza di spessore (livello ± 0,005 mm).

Caratteristiche delle condizioni operative

Tipo di carico: carico alternato ad alta frequenza (fluttuazione della forza di rotolamento) + carico d'impatto (morso/disaccoppiamento della striscia di acciaio).

Sfide ambientali: schizzi di emulsione (pH 5-9), ingresso di polvere metallica, protezione dalla corrosione e protezione delle guarnizioni.

Requisiti di precisione: coassialità del foro del cuscinetto ≤ Φ 0,02 mm, planarità del fondo ≤ 0,03 mm/m.

Selezione del materiale della sede del cuscinetto del rullo di supporto sul lato di trasporto del laminatoio a freddo

Materiale principale

Ghisa ad alta resistenza (schema economico):

Marca: QT600-3 (ghisa nodulare), resistenza alla trazione ≥ 600 MPa, durezza HB220-280.

Vantaggio: buon assorbimento degli urti, adatto a laminatoi di piccole e medie dimensioni.

Acciaio fuso legato (preferito per impieghi gravosi):

Marchio: ZG35Cr1Mo (0,8-1,2% di Cr aggiunto), limite di snervamento ≥ 450 MPa, buona saldabilità.

Acciaio forgiato (requisito di altissima resistenza):

Marchio: 34CrNiMo6 (raffinazione VOD), utilizzato per laminatoi ad alta velocità (velocità lineare di 20 m/s).

Parti resistenti all'usura

Piastre di rivestimento del cuscinetto:

Materiale: CuZn25Al5 (lega di rame) o materiale composito PTFE (autolubrificante).

Scanalatura di tenuta:

Rivestimento superficiale in lega Stellite 6 (HRC ≥ 55), resistente all'abrasione.

Processo di trattamento termico del supporto del cuscinetto

Parti di fusione di ghisa

Ricottura isotermica: 920 ℃ × 4 h → raffreddamento in forno a 740 ℃ × 6 h, eliminando lo stress di fusione (stress residuo ≤ 50 MPa).

Tempra superficiale: il foro del cuscinetto è sottoposto a tempra a frequenza intermedia (HRC48-52, profondità dello strato di 2-3 mm).

Parti in acciaio fuso/forgiato

Trattamento di condizionamento e rinvenimento:

Tempra: raffreddamento in olio a 850 ℃ (l'acciaio forgiato deve essere preraffreddato a 800 ℃ per prevenire le crepe).

Rinvenimento: 620 ℃ × 4h, durezza: HB280-320.

Nitrurazione locale: nitrurazione gassosa delle superfici di tenuta (HV800, profondità 0,2 mm).

Grazie al processo sopra descritto, i cuscinetti a rulli di precisione GW possono raggiungere una durata utile di 10-15 anni, supportare una capacità di laminazione di oltre un milione di tonnellate e ridurre i costi complessivi del 20% - 30%.